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2018年10月24日,經過上午的精益TPM集中理論培訓,顧問組老師一行來到生產現場,開始逐個對全員全年展開自主保全、專業保全現場操作知識培訓。
培訓現場TPM指導
首先進行參加培訓的是來自生產一車間的全員。在現場,顧問老師從自主保全、專業保全的角色分工為切入點,首先明確了生產人員、裝備人員在精益TPM活動中所處的位置。為推行精益TPM打下基礎,接著老師從清掃、保養、點檢開始給大家講解活動過程中應知應會,并列舉了清掃、保養、點檢的內容,如清掃的內容舉例有:設備表面還原本色、電閘箱內部除塵等。
現場TPM問題點尋找
日常維護保養得內容舉例有設備注油、緊固等。點檢的內容舉例有設備異常跑冒滴漏等。為大家一一展現現場活動的方向。現場專業培訓中,老師講解的同時邀請各崗位針對以上三點內容進行舉一反三,加強自身崗位的自主保全、專業保全認識。
現場講解完畢,在顧問老師帶領下,大家深入生產現場,對現場存在的清掃、保養、點檢內容進行實地說明,大大的加強了全員的問題意識及責任意識。在現場二十分鐘的緊張培訓中,大家認真聆聽、積極尋找問題點,并能準確的結合顧問老師講解內容將問題進行歸類,實現了此次現場培訓的意義。
建立生產有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業現場;
為企業規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環評價、人才育成、持續改善、績效管理、文化養成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學,執行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優化物流、改善工作環境等