近日，遂寧某汽配公司迎來了精益管理第11期項目輔導，本期主要為了進一步鞏固前期6S改善成果以及對現場管理進一步的提升。

前期通過大家的共同努力，公司現場6S初顯成效，現場基礎管理狀況明顯改善，現場可視化、定置化、規范化、標準化得到了一定的提升，為公司更加標準的作業現場打下了堅實的基礎。

本期重點對現場6S管理進行持續改進，此次現場改善分兩部分，第一部分為現場立即改善項目，針對現場不規范區域以任務的形式安排人員立即改善，顧問老師現場巡回輔導，每天下班后對任務進行驗收，通過此模式本周安排任務基本全部完成，現場更加規范；

第二部分為現場提升改善，主要針對改善周期較長、硬件需要進行升級、需要三方公司協助的改善，如需增購物資改善的、需三方公司對基建進行改造的、需廣告公司目視改善的，此部分改善通過現場調研、取照、研討方案等，制作成可實施的改善方案建議，經公司領導評審通過后，分解成可執行任務，精益部監督、協調各團隊實施改善，進一步的提升改善幫助企業6S躍上一個新臺階，進一步提高工作效率。

在長效的維持過程中，因監管不到位，班組之間交叉檢查不規范，檢查評比標準不一致，現場維持效果還需進一步提升，本次通過對6S管理制度的修改，明確監督檢查主體，并且細化了檢查評比標準，更加貼合企業實際情況，確保了6S管理體系的持續運行和改進，以更加科學和有效的管理制度提升現場管理水平。

本次對《6S推進手冊》《目視化管理手冊》進行了第2版的修訂，通過糾正和優化推進手冊的內容，為公司提供了更加清晰和易于執行的現場6S指導，使其能夠更好地推動6S管理工作，是企業6S文化形成的開始。

前期導入的OPL十分鐘教育，各團隊自主運營開展未達到效果，本期建立了OPL十分鐘教育管理制度，明確培訓教材及培訓要求，明確提交數量要求，建立了獎懲機制，幫助員工快速學習和掌握工作技能和知識，提高工作效率和質量，確保經驗與技巧的分享與傳承。

相信各團隊在精益部門的帶領下，大家一起努力，一定能讓我們的現場變的更加規范，更加標準，現場管理再上一個新臺階，精益管理最終在遂寧某汽配公司開花結果。