新益為5S咨詢公司概述：5S管理模式是一種科學的管理思想，源自日本的一種家庭作業方式，后被應用到企業內部管理運作，是企業實施現場管理的有效方法。做好5S管理，能夠提高效率，減少浪費，促進安全。但是，目前大多數企業時候5S管理的效果并不理想，這是為什么呢？

5S管理的效果

據調查了解，5S管理效果普遍不理想，查找原因，主要表現在以下幾個方面。

一、認識膚淺

推行5S管理首先是要提高思想認識。俗話說:“思想支配行動，態度決定一切。”只有思想認識到位了，5S管理推行工作就好做了。有的單位在方案形成后，通常是以發文的方式公布并同時推行，員工在思想上并沒有真正轉過彎來，實施起來十分被動，抵觸情緒大。這容易把5S管理搞成一場走走過場的活動。

由于舊思想、舊體制的影響，在過去相當長的時期內，企業實行指令性生產，主要任務就是生產產品，不重視生產管理，安全意識薄弱，浪費嚴重；管理不嚴，人員勞動紀律渙散，工作現場臟、亂、差，產品缺陷高，質量水平低，返修率高，成本控制不嚴；企業人員素質較低，生產管理干部知識老化，業務創新能力不夠，認為管理就是“開罰單、罰款”等，不講究方法、策略，有的甚至根本不對現場進行充分調查，瞎指揮。一些人認為5S管理是形象工程，沒有從思想上真正理解、重視，沒有認識到5S管理是對自己、對企業都非常有利的行為。

二、脫離實際

實施5S管理不是搞花架子，要從實際出發，注重實效。5S管理方案必須建立在企業的實際情況之上才能有生命力。由于經營利潤來源于施工項目，工程施工企業開展5S管理活動除了在辦公室進行外，更要在施工現場進行，這就注定了實施方案有別于工廠和其他性質的企業。施工企業在導入5S管理過程中，不論是否聘請外部咨詢機構，都必須根據自身的工作特點和重點來制定方案，要緊貼制造項目現場管理情況。另外，在制定實施方案過程中，還要考慮企業的歷史背景和文化傳統，在企業內部進行廣泛調研，征求不同層次員工的意見，才能達到量身定做的效果。

如果5S管理方案與施工企業的具體情況差距較大，實施起來就比較困難，甚至越到后面越難執行下去。搞5S管理要充分考慮到本企業的實際情況，一定要講究靈活性和原則性的統一，切勿搞一刀切。

三、流于形式

某施工單位多次向上級匯報5S管理經驗，制定了許多規章制度和不少操作標準。從材料上看這個施工隊做的不錯，領導想抓個典型，就派一個工作組前往了解情況，事先沒打招呼就過去了，結果發現該施工隊制訂的5S管理條條框框確實很多，但都是寫在紙上，掛在墻上，開始時一個個信心滿滿，最終“虎頭蛇尾”。這是為什么呢？經調查發現，這樣的條條框框寫起來簡單，掛起來容易，但執行起來難，難就難在實施過程中費事、費時、費神，檢查考核起來是容易得罪人。因為受懶惰思想、僥幸心理和怕得罪人的心態所左右，5S管理推行最重要的一環檢查督促，自然是束之高閣，高高掛起。

四、重視不夠

有的公司在5S管理實施過程中，培訓完成了，5S管理計劃也做出來了，于是經理們就認為這是員工和班組長的事情了，自己置之不理。他們口頭上喊得很兇，但行動上卻顯得不夠重視。他們不親自去各施工崗位觀察，不親自幫助員工做工具架，不親自幫助組長設計標識，只是不停地要求施工隊長、班組長，當他們不能按時拿出標準等文件時，就開始責備他們。現場管理要求遵循“三現”的原則，采用持續改善的思想，不斷追求現場的提升。現場管理還包含了很多內容，現場管理中，很重要的一條就是管理人員必須親自到現場去巡視，去看、去聽、去了解，然后親自動手進行改善，或者親自幫助他們改善。

五、有法不依

“有令不行”，“有法不依”是我國企業管理中常見的毛病。企業在實施5S管理過程中常會發現實施方案與具體情況脫節的現象，于是發生對實施方案能執行就執行、做表面文章，搪塞上級檢查等現象。有的實施方案本來很好，下邊卻以“執行起來麻煩多事”，“沒看見有多大用”之類拒不執行，或者只是做做樣子。