在制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的浪潮中，精益化管理已成為企業(yè)突破發(fā)展瓶頸、提升核心競爭力的關鍵引擎。作為汽車模具領域的領軍企業(yè)，安徽某汽車模具公司始終以“智造未來”為使命，持續(xù)探索管理創(chuàng)新路徑。近日，安徽某汽車模具公司隆重召開TPM設備管理提升項目啟動大會。此次大會旨在全面推進公司生產(chǎn)設備管理升級，提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量，標志著公司在精益化管理道路上邁出重要一步。新益為咨詢機構(gòu)專家團隊與公司領導、各部門負責人及員工代表共同參與了本次大會。

　　一、組織架構(gòu)明確，責任分工清晰

　　大會首先公布了TPM項目推進組織架構(gòu)，成立了領導小組、顧問組、推進辦及各區(qū)域推進團隊。公司高層董總擔任組長，付老師任推進辦主任，各部門負責人分別擔任推進隊長，全面負責生產(chǎn)車間、設備部、技術(shù)中心等七大樣板區(qū)域的推進工作。

　　二、樣板區(qū)域授牌，開啟改善征程

　　大會對公司生產(chǎn)車間等7個樣板區(qū)域進行了授牌，董總與新益為領導為各區(qū)域推進隊長頒發(fā)委任狀。樣板區(qū)域?qū)⒆鳛橄刃性圏c，率先落地TPM管理標準，包括設備自主維護、故障分析、可視化管理等，為全公司提供可復制的改善標桿。

　　樣板區(qū)授牌儀式

　　三、目標導向管理，數(shù)據(jù)量化考核

　　會議明確了TPM設備項目的九大核心目標，涵蓋設備效率、成本控制、員工參與度等關鍵維度。例如，設備部需實現(xiàn)故障時間降低30%、維修費用降低20%，零部件部與質(zhì)量部聯(lián)合提升OEE（設備綜合效率）20%，企業(yè)發(fā)展部牽頭達成人均改善提案≥0.5件、整體降本增效137萬元等目標。每項指標均明確主責部門與負責人，以數(shù)據(jù)化考核推動目標落地。

　　四、領導致辭動員，凝聚全員共識

　　新益為領導許總在致辭中強調(diào)：精益管理是一個只有開始沒有結(jié)束的旅程，不僅僅是一套管理方法，更是全員參與的管理哲學。通過“做中學”加速管理能力提升。

　　新益為領導許總致辭

　　公司領導小組組長董總作動員指示，指出現(xiàn)階段是推進精益管理工作的良好契機，要求各部門打破部門壁壘，以“快速行動、先完成再完美”的態(tài)度推進改善，并現(xiàn)場宣布TPM設備提升項目正式啟動。

　　公司領導董總作動員指示

　　五、宣誓簽字明志，全員承諾踐行

　　“我一定嚴格執(zhí)行公司要求，尊重顧問輔導，從上至下、身體力行、全員參與！”全體參會人員莊嚴宣讀精益管理推進誓詞，承諾為提升公司綜合管理水平而奮斗。隨后，員工代表依次在宣誓墻上簽字，以行動表達對項目的支持與決心。

　　全員宣誓承諾

　　六、精益箴言指引，構(gòu)建改善文化

　　大會特別分享了《精益倡導者10箴言》，強調(diào)“精益是沒有終點的旅程”“用欣賞的眼光看待改善”等理念，倡導全員保持積極心態(tài)，以正能量推動持續(xù)改進。這一環(huán)節(jié)為項目注入了文化內(nèi)涵，助力構(gòu)建全員參與的改善氛圍。

　　《精益倡導者10箴言》分享

　　隨著啟動會圓滿結(jié)束，安徽某汽車模具公司正式開啟TPM設備管理新篇章。未來，公司將以樣板區(qū)為標桿，逐步向全流程推廣精益管理模式，通過設備效率提升與管理流程優(yōu)化，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展奠定堅實基礎。