TPM現(xiàn)場(chǎng)管理的方法是什么？

TPM現(xiàn)場(chǎng)管理的方法是什么？新益為TPM咨詢公司概述：TPM（Total Productive Maintenance）的意思就是“全員生產(chǎn)維修”，這是日本人在70年代提出的，是一種全員參與的生產(chǎn)維修方式，其主要點(diǎn)就在“生產(chǎn)維修”及“全員參與”上。通過(guò)建立一個(gè)全系統(tǒng)員工參與的生產(chǎn)維修活動(dòng)，使設(shè)備性能達(dá)到最優(yōu)。

實(shí)施TPM設(shè)備管理有七法，你知道嗎？

實(shí)施TPM設(shè)備管理有七法，你知道嗎？新益為TPM咨詢公司概述：TPM定義為全員生產(chǎn)維護(hù)，已經(jīng)從單純意義上的設(shè)備維護(hù)或者管理提升到包括所有企業(yè)活動(dòng)的一種現(xiàn)代管理制度，所強(qiáng)調(diào)的是“全員、全過(guò)程、全系統(tǒng)”是TPM所強(qiáng)調(diào)中的全過(guò)程中的一大主要方面。

TPM設(shè)備管理應(yīng)該如何推進(jìn)？

TPM設(shè)備管理應(yīng)該如何推進(jìn)？新益為TPM咨詢公司概述：TPM（Total Productive Maintenance），即全員生產(chǎn)維護(hù)，通過(guò)全員參與生產(chǎn)維護(hù)活動(dòng)，可以優(yōu)化設(shè)備性能。公司何時(shí)應(yīng)考慮引入 TPM 工具？當(dāng)企業(yè)設(shè)備狀態(tài)不能滿足精益生產(chǎn)要求，設(shè)備或設(shè)施管理混亂，設(shè)備極不穩(wěn)定，設(shè)備無(wú)法保證產(chǎn)品質(zhì)量，維護(hù)成本高時(shí)；這種情況阻礙了企業(yè)下一步改進(jìn)的實(shí)施，所以要解決這種情況，就需要引入TPM工具。

服裝生產(chǎn)企業(yè)如何做好TPM管理？

服裝生產(chǎn)企業(yè)如何做好TPM管理？新益為TPM咨詢公司概述：TPM以實(shí)現(xiàn)設(shè)備的最高效益為目標(biāo)，以人員與設(shè)備的協(xié)作為基礎(chǔ)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的全系統(tǒng)活動(dòng)。

軋鋼生產(chǎn)中如何運(yùn)用TPM管理呢？

軋鋼生產(chǎn)中如何運(yùn)用TPM管理呢？新益為TPM咨詢公司概述：TPM是（Total Productive Maintenance）的英文縮寫，意為“全員生產(chǎn)性保全活動(dòng)”。1971年首先由日本人倡導(dǎo)提出。它原來(lái)的狹義定義是：全體人員，包括企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工人以及辦公室人員參加的生產(chǎn)維修、保養(yǎng)體制。TPM的目的是達(dá)到設(shè)備的最高效益，它以小組活動(dòng)為基礎(chǔ)，涉及設(shè)備全系統(tǒng)。

企業(yè)設(shè)備管理如何運(yùn)用TPM管理？

企業(yè)設(shè)備管理如何運(yùn)用TPM管理？新益為TPM咨詢公司概述：盡管現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備管理理念及其核心理念TPM系統(tǒng)仍在不斷發(fā)展和完善，但作為降低企業(yè)生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率、改善企業(yè)管理、加強(qiáng)對(duì)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力工具起著至關(guān)重要的作用。